|
Все формы имеются в наличии!
| Наименование |
Сердечник
(вн.опалубка)
|
Обечайка
(нар.опалубка)
|
Вес, кг |
Кол-во вибраторов
в комплекте
|
Цена, руб |
| КС 10.9 |
3 мм |
5 мм |
380 |
1 шт |
40 000 |
| КС 15.9 |
3 мм |
5 мм |
660 |
2 шт |
62 000 |
| КС 20.9 |
3 мм |
5 мм |
880 |
3 шт |
85 000 |
| ПП 10 |
|
|
|
|
13 000 |
| ПП 15 |
|
|
|
|
16 000 |
| ПП 20 |
|
|
|
|
21 000 |
|
Виброформа – это устройство, предназначенное для изготовления железобетонных колец, которые применяют в канализационных, водоотводных колодцах, водо- и газопроводных сетей и др.
Технология изготовления колодезных колец не требует особых затрат и больших пространственных площадей.
Конструкция виброформы состоит из следующих элементов:
Обечайка (наружная опалубка) – изготовленный из толстолистовой стали цилиндрический элемент, который оснащен ребрами жесткости и подъемными петлями. Для того чтобы сердечник (в центре формы) надежно зафиксировался, обечайка оснащается специальными упорами (обычно 3 -4 шт.), также на обечайку устанавливается виброустройство (на базе вибратора ИВ)
Сердечник – пустотелая, сварная металлоконструкция в виде цилиндра, с верхней конусообразной формы частью, на которую устанавливаются петли для подъема и упоры для фиксации. Может иметь усиленную площадку для установки вибратора. |
Сборка конструкции виброформы выполняется исключительно на ровной поверхности, с применением поддона (металлического, деревянного...), на котором будет формоваться и выстаиваться готовое кольцо (если площадка ровная, то формование изделий можно осуществлять и без поддона). На поддон устанавливается опалубка (обечайка), для этого используется грузоподъемный механизм. Внутрь, с помощью упоров, по центру устанавливается сердечник. В процессе изготовления используется армированный каркас ГОСТ 23279-85.
Производство колодезного кольца
В готовую к работе виброформу, между обечайкой и сердечником, заливают бетонную смесь утвержденной рецептуры (согласно ГОСТ 7473-94). Выполняется процесс виброуплотнения, согласно технологической документации. После того как смесь уплотнится, виброформу снимают с помощью подъемного устройства, и ставят на другой поддон для следующей загрузки бетона.
В комплектацию виброформы входит подробное описание процесса производства колодезных колец, что станет весьма полезным руководством для начинающих пользователей.
Расположение оборудования в цехе.
Необходимое оборудование: бетоносмеситель, виброформа для изготовления колодезных колец серии “ КС” и грузоподъемный механизм с электрическим или ручным приводом.
Соотношение компонентов для смешивания бетонного состава на 1м3:
Цемент – 460кг (при насыпной плотности 1300 на куб. м)
Щебень –1250 кг (насыпной плотностью 1350 кг на куб. м)
Песок – 600 кг (насыпной плотностью 1400 кг на куб. м)
Пластификатор (С-3) – 2,5-3,5 кг
Вода – 100 литров.
Это основной начальный состав, с которым можно начать производство, и в зависимости от качества цемента, влажности песка и условий в производственном помещении, в рецептуру вносятся соответствующие изменения.
По ГОСТу 66701-84 в готовом изделии допустимы наплывы и впадины высотой и глубиной до 5 мм, раковины диаметром до 10мм, сколы длинной до 200 мм и глубиной до 8 мм, усадочные и др. технологические трещины шириной до 0,1 мм.
|
